3.重庆市地方政府储备粮食(油)质量检查样品登统表
附件1
散装粮仓扦样布点示意图
一、房式仓
按区、按层、按点,先下后上逐层扦样,除有特殊要求外,各点扦样数量应保持一致。
(一)分区设点。对于粮面面积较小(不超过50㎡)的仓房,分区设点按照GB/T 5491有关规定执行。对于粮面面积较大的仓房,按200㎡~350㎡面积分区,划分扦样区域时,应按照长宽比值最小原则进行划分,避免出现扦样区域过于狭长。各区设中心、四角5个点,中心点与四角点的扦样质量比为1︰1(指中心点扦取样品质量与四角点扦取样品质量总和之比为1:1。举例:如四角点中每一个点扦取1千克的样品量(四角点合计为4千克),中心点则扦取4千克的样品量;四角点与中心点扦取的全部样品(共8千克)充分混合均匀后分样,形成检验样品。)。在一个检验单位内,区数在两个和两个以上的,两区界线上的两个点为共有点。分区数量较多时,可按仓房走向由南至北、由东至西的顺序分布。粮堆边缘的点设在距边缘约0.5m处(如受仓房条件限制,按此距离布点扦样难于实施时,粮堆边缘扦样点的布置距离可适当调整)。参见下图例:
图1:房式仓分区示意图
为利于发现问题及兼顾样品代表数量,在每个扦样区域的扦样点数量不变的基础上,扦样人员可视具体情况适当调整扦样点。调整每区扦样点位时,各扦样点位应分布均匀,确保样品代表性。按以下方法进行布点:边沿点位平移坚持“离墙0.5m”原则,按照相同的方向(顺时针或逆时针)进行平移,点位最小位移不小于1m,最大位移不超过5m,并且不超过扦样区短边长度的五分之一;中心点以原中心点为圆心,在2m半径范围内任意点随机设置扦样点。
(二)分层取样。对堆高在5m(含)以下的平房仓,扦样层数按GB5491有关规定执行。对堆高在5m以上的平房仓,扦样层数设5层,第1层距粮面0.2m左右,第2层为堆高的3/4处左右,第3层为堆高的1/2处左右,第4层为堆高的1/3处左右,第5层距底部0.2m左右。以堆高6m为图例:
图2:房式仓分层取样示意图(分5层)
二、圆仓(浅圆仓、砖圆仓、立筒仓)
对圆仓粮食的质量检查以扦样器能够达到深度的粮食数量计,不超过2000吨的为一个检验单位,每增加2000吨应增加一个检验单位,一般不超过四个检验单位。
分区设点。圆仓分区布点可按截面分为8个外圆点、8个内圆点和1个中心点,其中外圆点、内圆点均设在圆仓截面径向的4条等分线上,外圆点距圆仓的内壁1米处,内圆点在半径中心处,中心点为圆仓的中心点。内圆点、外圆点扦样质量比为2︰1(指内圆点与其它点(含外圆点和中心点)的单点扦样质量比为2:1。举例,按1个区进行布点扦样时,扦样点共7个,其中A2、A4、A6、A8和中心点O,各点扦取1千克的样品量,B1、B5点各扦取2千克的样品量;即外圆点和中心点共扦取5千克的样品量,内圆点共扦取4千克的样品量,全部样品(即9千克)混匀后分样,形成检验样品)。具体布点参见下图例:
图3:圆仓分区布点图
对不超过2000吨的圆仓,按1个区进行布点取样,取样点为外圆点A2、A4、A6、A8,内圆点B1、B5和中心点共7个点。
对超过2000吨的圆仓,可按2区或4区进行布点。其中,2区布点方法为:以南北轴线划分为两个半圆,1个半圆为1个检验单位,分别设外圆点A1、A2、A3、A4、A5,内圆点B1、B3、B5,中心点共9个点;4区布点办法为:以南北、东西轴线划分为四个四分之一圆形,1个四分之一圆为1个检验单位,分别设外圆点A1、A2、A3,内圆点B1、B2、B3,中心点共7个点。采用2区或4区布点的,边界上的点和中心点为共用点,共用点取样量应相应加倍,均分给各区。
为减少扦样的工作量,圆仓采用4区布点时,将原有的“分别设外圆点A1、A2、A3,内圆点B1、B2、B3,中心点共7个点”,调整为“分别设外圆点A1、A2、A3,内圆点B1、B3,中心点共6个点”。
(二)分层取样。对装粮高度在5m(含)以下的,按GB5491有关规定执行;装粮高度在5m以上的,原则上分五层扦样,第一层距粮面0.2m,其余各层等距离分布;对于装粮较高、现有的扦样设备达不到深度的圆仓,第一层距粮面0.2m,其余各层以扦样器能达到的深度等距离分布,该样品的代表数量应以扦样器能达到深度的粮食数量为准。扦样时同一布点位置按照先下后上逐层扦样,各点扦样数量应保持一致。
附件2—1A
重庆市地方政府储备粮食质量检查扦样登记表
扦样日期: 年 月 日
基本信息 |
||||||||||
承储企业名称: 样品编号: 粮食总数(吨): |
||||||||||
品种: 储存方式: 包装 散装 包打围 扦样货位号: |
||||||||||
代表数量: 核查理论数量: 核查数量误差: 样品数量: |
||||||||||
收获年度: 入库时间: 扦样方法: 市储粮扦样管理办法 GB/T5491 |
||||||||||
产地(或进口国): 省 市(区) 县/ (国) 仓型: 高大平房仓 基建房式仓 苏式仓 |
||||||||||
质量及相关信息
|
储粮专卡检验记录 |
|||||||||
入库等级: 杂质(%): 水分(%): 当地安全储存水分(%): |
||||||||||
小麦 |
质量 |
容重(g/L): 硬度指数: 不完善粒(%): 矿物质(%): |
||||||||
储存品质 |
色泽气味: 品尝评分值: 面筋吸水量(%): |
|||||||||
稻谷 |
质量 |
出糙率(%): 整精米率(%): 黄粒米(%): 谷外糙米(%): |
||||||||
储存品质 |
色泽气味: 品尝评分值: 脂肪酸值(mg/100g): |
|||||||||
玉米 |
质量 |
容重(g/L): 不完善粒(%): 霉变粒(%): |
||||||||
储存品质 |
色泽气味: 品尝评分值: 脂肪酸值(mg/100g): |
|||||||||
大米 |
质量 |
加工精度: 杂质总量(%): 黄粒米(%): |
||||||||
卫生项目 |
|
|||||||||
粮食储存信息记录 |
||||||||||
施药情况:是/否 最近施药时间: 历次施用药剂名称: |
||||||||||
储粮技术措施: 虫害发生情况: 扦样时的上层粮温: |
||||||||||
扦样布点图 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
存储企业联系电话: 扦样机构(盖章):
承储企业代表(签字): 扦样人员(签字):
填表说明:
1.稻谷按籼稻谷和粳稻谷填写。
2.储粮专卡原始记录栏,记录最近一次检验结果。
3.储粮技术措施按采用的机械通风、机械制冷、薄膜密闭、压盖隔热等 实际情况填写。
4.虫害发生情况为储存期间发生的最严重情况,按基本无虫粮、一般虫 粮、严重虫粮、危险虫粮填写。
5.扦样布点图为扦样分区设点示意图,按现场实际情况标注。
6.表中无填写内容或不详之处以斜扛填充。
7. 表中代表数量以kg计。
附件2—1B
重庆市地方政府储备油脂质量检查扦样登记表
扦样日期: 年 月 日
基本信息 |
|||
承储企业名称: 地址: |
|||
扦样罐号: 油罐容量(吨): 原产地(生产企业): |
|||
样品编号: 储存方式: 立式油罐 卧式油罐 |
|||
加工日期: 入罐时间: |
|||
储油性质: 代表数量(吨): 抽样数量: |
|||
样品名称: 商标: 规格: |
|||
油脂的物理状况: 加工方式: 压榨 浸出 |
|||
执行标准: 标称质量等级: |
|||
储油专卡检验记录 |
|||
气味滋味: |
水分及挥发物(%): |
不溶性杂质(%): |
|
酸值(mgKOH/g): |
过氧化值(mmol/kg): |
溶剂残留(mg/kg): |
|
色泽: |
加热试验(280℃): |
||
现场检查情况 |
核查数量: 差数: kg 油温: 油高: 上层: ℃ M
中层: ℃ 扦样示意图: M
下层: ℃ M |
||
备 注 |
|
存储企业联系电话: 扦样机构(盖章):
承储企业代表(签字): 扦样人员(签字):
填表说明:
1.承储企业名称:按企业法人工商登记名填写。
2.地址:应冠以省、市、县(市、区)。
3.储油性质:按中央储备油、国家临时储备油、地方储备油填写。
4.“储油专卡检验记录”栏中记录最近一次检验结果。
5.储存原油在标称质量等级栏注明“进口原油”或“国产原油”。
6.代表数量:以吨计,保留1位小数。
7.表中无填写内容或不详之处以斜杠填充。
附件3
重庆市地方政府储备粮食(油)质量检查样品登统表
填报单位(公章): 填报日期: 年 月 日
序号 |
样品编号 |
检查库点 |
扦样处所(仓库或堆垛、油罐号码) |
储粮(油)性质 |
样品名称 |
代表数量(吨) |
入库等级 |
产地 |
收获年度(生产日期) |
入库(罐)时间 |
包装或散装(加工方式) |
当地安全储存水分 |
粮温 |
使用的储粮技术 |
备注 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
填表说明:
1.样品名称填小麦、籼稻谷、粳稻谷、玉米、大米或“何种”食用植物油。
2.代表数量按吨计,保留整数。
3.此表一式二份,一份留存采样、承接机构,一份交市级粮食行政管理部门。
样品信息登统人员(签字):